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Φ22 mm规格10B21冷镦钢在生产标准件过程中出现了冷镦开裂现象,通过金相检验与SEM扫描对冷镦开裂原因进行了分析,得出其冷镦开裂......
The influence of billet size on continuous casting was studied using the 3-D coupled turbulent flow,solidification and s......
利用多功能流变仪对A35 6铝合金半固态连铸坯在半固态温度下进行了静态剪切变形试验。结果表明 ,在恒定载荷作用下 ,变形速度随加......
介绍了HPB300-1钢小方坯生产过程中中心裂纹的产生及形成机理,并提出了相应的解决措施,通过实践取得了较好的效果。
The generati......
介绍了Φ10～Φ50mm热轧带肋钢筋孔型共用系统的设计开发和应用实例,该孔型系统共用性强,操作简单,将Φ10～Φ50mm热轧带肋钢筋的孔型......
The metal spray forming process was examined using the mathematical model simulation by Baosteels test and developed fac......
A study on prediction of deformation behavior(rolling force,equilibrium strain,spread)during rolling was accomplished wi......
针对同一锆合金铸锭不同位置锻造棒坯淬火组织存在的差异问题,从锻造淬火工艺、铸锭合金元素和铸锭组织结构三方面进行分析。结果......
随着我国钢铁工业进入高质量发展的新阶段,开发拥有自主知识产权的高品质钢铁产品对钢铁企业升级转型走向国际市场具有重要作用。......
建立小方坯连铸凝固传热模型,通过测温和射钉试验校核模型,模型计算结果与测温和射钉试验结果间的相对误差分别为0.1%和0.64%,说明......
针对莱钢小方坯连铸机正角部纵裂漏钢的现状、成因进行分析,查找工艺、设备中存在的问题,通过优化结晶器及足辊段工艺、操作等措施......
针对安钢第二炼轧厂小方坯铸机生产控铝钢水口套眼问题,通过转炉冶炼终点控制、出钢脱氧、精炼、连铸等几个工艺要点的控制,实现了......
在连铸过程中,铸坯易出现内部偏析、溶质分布不均、等轴晶率不高等质量缺陷。对连铸过程中的结晶器进行工艺控制是优化连铸坯质量......
介绍了海城钢铁有限公司80万t/a高速线材生产线采用连铸坯热送热装的工艺流程;阐述了热送辊道、入炉辊道、转盘等非标设备的结构特......
介绍了莱钢小方坯连铸机二次冷却工艺优化过程。通过分析二次冷却工艺存在的问题,设计了基于参数控制的一元二次曲线配水模型,优化......
针对中厚板生产中出现的钢坯混钢问题,建立了推钢式加热炉钢坯实时跟踪系统.该系统具有对被加热钢坯位置和主要热工参数的实时跟踪......
针对连铸小方坯的中心疏松等质量缺陷，建立了凝固传热数学模型，以研究二冷强度对连铸小方坯凝固过程的影响规律，优化二冷制度，改善铸坯......
分析方坯切割断面不平整问题；找出其影响因素主要是煤气与氧气的配比不合适、割嘴易堵塞；通过采取相应的改善措施，使方坯切割断面的平......
简要介绍了安钢二炼3台小方坯连铸基本情况,高效化改造的原因,所采取的主要技术措施,以及实施高效改造后取得的效果.......
简述了新钢高线新上高压水除鳞系统的重要性，详细介绍了该系统工作机理、工艺布置及工艺流程、主要设备选型及参数、生产中存在的问......
通过对LF精炼调铝、造渣、脱氧工艺、吹氩搅拌、钙处理和连铸全程保护浇注等工艺的优化，成功解决了小方坯生产SAE系列钢种容易发生......
为控制线材轧制用连铸小方坯质量,应用数值模拟软件对鞍钢股份有限公司炼钢总厂120 mm×120 mm小方坯连铸凝固过程进行模拟。......
为了实现小方坯冷镦钢SWRCH22A铸坯的分类管理,对连铸非稳态铸坯分段取样并采用金相分析方法确定了夹杂物的分布情况。结果显示,小......
对60钢试件进行低倍酸漫试样试验;根据试验结果,分析了60钢小方坯的中心疏松、中心偏析、缩孔、非金属夹杂等缺陷对轧制成材后的60......
通过研究连铸二冷的作用及原理,分析和阐述了二次冷却工艺可能会出现的缺陷和问题,研究了如何优化提升连铸二冷工艺促进铸坯质量,......
应用径锻机锻管是径锻机设备发展的趋势。径锻机锻管既可满足特殊的用钢工艺需求,还可满足精度要求。锻管能否奏效,很大程度上取决......
针对马钢150×150 mm 2断面小方坯在生产Nb微合金化冷镦钢时低倍角裂问题,通过热酸侵低倍试验分析,讨论了铸坯低倍角裂的影响......
对重钢小方坯结晶器电磁搅拌磁场进行了测试，分析了其磁场特性，总结了磁场随电流与频率的变化规律及磁场的空间位置分布特点。并计算......
针对某钢厂45^#钢铸坯内部裂纹问题，对铸坯横断面不同位置处的夹杂物种类、数量、大小进行统计分析。结果表明：硫化物偏析形成的大型......
通过对组合式电磁搅拌(M-EMS+F-EMS)在高碳钢小方坯连铸生产中的应用情况分析,证明组合式电磁搅拌具有明显改善连铸坯质量的作用,......
通过对160 mm×220 mm矩形坯水平连铸中间包水模型试验,研究了中间包液面控制、长水口插入深度、铸坯拉速和中间包结构对钢水......
主要测定6机6流小方坯连铸机结晶器内磁感应强度的分布，分析铸坯的低倍检验结果。结果表明：电流和频率、浇注的钢种对结晶器电磁搅拌......
汽车用合金冷镦钢在初轧从钢锭到小方坯的开坯后，高温的小方坯经过U—V齿型的冷床进行冷却。在实际生产过程中，无论是冬季还是夏季，以......
连铸工艺是从液态钢水到固态铸坯的传热凝固过程,温度是其中的一个重要控制参数。在二冷区,铸坯表面温度是设计二冷配水制度的重要......
通过分析、测定拉漏坯壳和大生产中铸坯的情况,计算出连铸小方坯凝固坯壳的厚度及凝固系数,揭示了165 mm×165 mm小方坯连铸坯......
分析了影响HRB335钢筋力学性能的因素,通过加强小方坯质量控制,改善了HRB335钢筋的力学性能....
为满足棉纺环锭细纱机锭子高速及纺纱自动化的要求,分析光锭杆锭子高速纺纱出现跳管、变形和振动问题的原因,比较铝套管锭子优势及......
介绍了高碳硬线钢生产过程中产生中心偏析、中心缩孔以及内部裂纹等问题的原因,并且针对这些问题在分析其原因的基础上,进一步探讨......
通过，台金连铸现场工况和使用要求的调查分析，并结合生产过程中发生不可控事故的研究，阐述了冶金连铸辊列第一段位工作状态的复杂性及......
基于连铸机实际应用中易出现的问题,对其进行故障诊断,优化工艺过程,明确设计过程中需要注意的要点,将连铸机振动机构设计与生产过......
介绍安钢六机六流小方坯自动控制系统的设计方案及配置，并针对系统运行中出现的问题，进行控制措施的改进。......
针对目前钢坯运输存在的保温措施简易、自动化程度低、热量损失严重、钢坯加热时间长、钢材轧制质量低等诸多问题，研制出了一种钢坯......
针对昆钢1725炉卷轧机生产线中除鳞不彻底的缺陷，通过对板坯炉生氧化铁皮结构特点和除鳞的原理进行分析，结合生产实际，优化喷嘴冲击力......
为提高天铁集团炼钢厂3#连铸机的产量,将拉速由2.1～2.2m/min提高到2.4～2.6m/min,使铸坯中出现了大量缩孔。对缩孔缺陷进行了分析,查......
分析了影响天铁热轧板公司连铸板坯的质量主要因素,指出加强对结晶器锥度控制,减少结晶器钢液面波动，防止结晶器钢液面出现偏流,严......
通过在连铸工序采用工艺优化、 设备维护和加强管理等多项技术, 提高了连铸坯剪后温度, 同时保证了各流连铸坯温度均匀, 连铸坯热......
在不锈钢管的热挤压工艺中,挤压针与管坯之间的配合对挤压出的管子前端质量具有重要的影响,配合不当会造成挤压管前端出现实心等异......
分析了铸坯切割机理,对火焰切割小车切割与冷却装置、夹紧与进给装置、在线切割系统等进行了设计,构建了铸坯在线切割小车控制系统......
